Optimiza la eficiencia y el flujo de caja
El efectivo es fundamental en cualquier negocio, incluido el sector manufacturero. Como todos sabemos, la gestión de existencias es vital en la fabricación ajustada.
Por lo tanto, minimizar el «capital circulante» —el efectivo inmovilizado en activos físicos— debería ser una prioridad para cualquier fabricante que busque optimizar la eficiencia y el flujo de caja.
Para ello, es fundamental garantizar las mejores prácticas en la gestión del inventario en la planta de producción: los componentes, las herramientas y los productos de seguridad que son esenciales para una producción ininterrumpida.
Adoptar la filosofía de la fabricación ajustada
Por supuesto, no hace falta decir que cualquier empresa debe asegurarse de que estas existencias no se agoten, con el riesgo que ello conlleva de incumplir los plazos de entrega, clientes insatisfechos y el consiguiente daño a la reputación.
Pero, en el otro extremo de la escala, garantizar que haya suministros suficientes disponibles no debería significar tener tantos en las instalaciones que el flujo de caja se vea afectado negativamente, o que los productos se echen a perder o queden obsoletos antes de ser utilizados. Esto es especialmente cierto en el caso de las empresas que buscan adoptar una filosofía de fabricación ajustada.
Los sistemas tradicionales de gestión de existencias suelen centrarse en una zona de almacén física, donde los artículos están disponibles bien a petición de un empleado del almacén, bien mediante un sistema de «autoservicio».
El sistema de «autoservicio» no es mejor.
El sistema de «autoservicio» no es mejor. Permite que una persona coja una cantidad de un artículo mucho mayor de la que realmente necesita, para ahorrarse tener que volver a por más en un futuro próximo. Esto podría significar que la siguiente persona que necesite un artículo se encuentre con que no está disponible, lo que a su vez podría tener un impacto significativo en la producción si la persona anterior no ha comunicado a nadie que se ha llevado el último ejemplar de un artículo concreto.
Esto, a su vez, puede provocar una carrera frenética para conseguir repuestos, a menudo pagando un recargo por la entrega urgente para mantener la producción en marcha, todo ello mientras que es posible que ya haya cantidades sustanciales de los artículos necesarios en las instalaciones como «reservas ocultas», guardadas a buen recaudo en los puestos de trabajo individuales.
El problema se agrava aún más si los artículos no se colocan en el lugar adecuado en la zona de almacenes. No son infrecuentes las historias de empresas que descubren enormes existencias de componentes ya obsoletos, años después de su compra, simplemente porque el inventario no se gestionó adecuadamente. El sistema tradicional no permite la rendición de cuentas ni la trazabilidad. El consumo excesivo de consumibles es un problema habitual, mientras que se sabe que los productos de limpieza y otros artículos, como pilas, herramientas manuales, guantes, etc., desaparecen para su uso personal en el hogar.
Hacia las mejores prácticas en la gestión de inventario
Lo ideal sería que también tuviera la capacidad de limitar el consumo de cualquier artículo por parte de una persona concreta, o incluso impedirle el acceso por completo si se trata de algo que realmente no necesita para desempeñar su función. Además, permitirá que se pueda acceder a los productos adecuados en cualquier momento en que se necesiten, independientemente de si la zona de almacenes física está abierta.
La solución son las máquinas expendedoras, algo habitual en muchos entornos de consumo, pero que ahora se está volviendo igualmente habitual en las fábricas. Equipos especializados, como taquillas, equipos giratorios, etc., se conectan a un ordenador local o a la nube para proporcionar a las empresas una visibilidad completa en tiempo real de los niveles de existencias y otra información de gestión vital relacionada con el acceso y el uso.
Los empleados deben introducir un código o utilizar una tarjeta de identificación para acceder a lo que necesitan; todos los sistemas son configurables para cada artículo y cada empleado. Y, por supuesto, los equipos pueden ubicarse en la propia planta de producción, físicamente cerca de donde se necesitan, lo que garantiza una accesibilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y reduce considerablemente el tiempo de desplazamiento y espera.
La solución de gestión de inventario de SupplyPoint combina de forma única hardware a medida, diseñado y fabricado internamente —configurable según los requisitos específicos de cada cliente en cuanto a tamaños y cantidades de taquillas y compartimentos— con el mejor software específico del sector. Esto proporciona, en tiempo real, datos e informes claros y accesibles que permiten a empresas de cualquier tamaño tener una visibilidad completa de sus existencias y del uso anterior. De hecho, nuestra plataforma WebSync, basada en la nube, permite a las empresas gestionar las soluciones de gestión de inventario de SupplyPoint desde cualquier parte del mundo, a través de una interfaz en línea fácil de usar, en la que pueden visualizar y editar datos, así como crear y ejecutar informes y tareas automatizadas para ese equipo.
Además, hemos establecido colaboraciones con los principales proveedores de todos los componentes y consumibles relevantes, lo que nos permite ofrecer una solución completa de suministro y gestión de inventario.
Llevar al día la gestión de inventario no es solo una buena idea, sino que es fundamental para la continuidad y la rentabilidad del negocio, y la tecnología de máquinas expendedoras de probada eficacia ofrece la solución, independientemente del tamaño de su empresa y del sector en el que opere.