Otimize a eficiência e o fluxo de caixa
O dinheiro é fundamental em qualquer negócio, inclusive na indústria. Como todos sabemos, a gestão de estoque é essencial na produção enxuta.
Portanto, minimizar o “capital de giro” – o dinheiro imobilizado em ativos físicos – deve ser uma prioridade para qualquer fabricante que busque otimizar a eficiência e o fluxo de caixa.
Para isso, é fundamental garantir as melhores práticas no gerenciamento do estoque da chapa: os componentes, ferramentas e produtos de segurança que são essenciais para uma produção ininterrupta.
Adotando a filosofia da produção enxuta
É claro que nem é preciso dizer que qualquer empresa deve garantir que esses estoques não se esgotem, com o risco de não cumprir prazos de entrega, insatisfação dos clientes e os danos à reputação associados a isso.
Mas, no outro extremo da escala, garantir que haja suprimentos suficientes disponíveis não deve significar ter tantos itens no local a ponto de prejudicar o fluxo de caixa, nem que os produtos se deteriorem ou se tornem obsoletos antes de serem utilizados. Isso se aplica especialmente a empresas que buscam adotar uma filosofia de manufatura enxuta.
Os sistemas tradicionais de gestão de estoque geralmente se concentram em uma área física de armazenamento, com itens disponíveis mediante solicitação a um funcionário responsável pelo almoxarifado ou no sistema de “autoatendimento”.
O sistema de “autoatendimento” não é melhor.
O sistema de “autoatendimento” não é melhor. Ele permite que uma pessoa retire muito mais de um item do que realmente precisa, para evitar ter que voltar em breve. Isso pode significar que a próxima pessoa que precisar de um item possa descobri-lo indisponível, o que, por sua vez, pode ter um impacto significativo na produção se a pessoa anterior não tiver informado a ninguém que retirou o último exemplar de um determinado item.
Isso, por sua vez, pode provocar uma corrida frenética para conseguir substitutos, muitas vezes pagando um valor adicional pela entrega rápida para manter a produção em andamento — tudo isso enquanto quantidades substanciais dos itens necessários já podem estar no local como “estoque oculto”, guardadas nas estações de trabalho individuais.
O problema é ainda pior se os itens não forem colocados no local correto na área de armazenamento. Há relatos de empresas que descobriram enormes estoques de componentes agora obsoletos, anos após sua aquisição, simplesmente porque o estoque não foi gerenciado adequadamente. O sistema tradicional não permite a prestação de contas nem a rastreabilidade. O desperdício no consumo de materiais de uso único é um problema comum, enquanto produtos de limpeza e outros itens, como pilhas, ferramentas manuais, luvas e assim por diante, costumam desaparecer para uso doméstico pessoal.
Rumo às melhores práticas em gestão de estoque
Idealmente, o sistema também deveria ter a capacidade de limitar o consumo de qualquer item por um indivíduo específico, ou até mesmo impedir que ele tenha acesso a ele, caso seja algo de que não precise para suas funções. Isso também permitirá que os produtos certos estejam disponíveis sempre que forem necessários, independentemente de a área física de armazenamento estar aberta.
A solução são as máquinas de venda automática – comuns em muitos ambientes de consumo, mas que agora estão se tornando igualmente comuns nas fábricas. Equipamentos especializados, como armários, equipamentos rotativos e assim por diante, são conectados a um computador local ou à nuvem para fornecer às empresas visibilidade completa em tempo real dos níveis de estoque e outras informações essenciais de gestão relacionadas ao acesso e ao uso.
Os funcionários devem digitar um código ou usar um crachá para acessar o que precisam – com todos os sistemas configuráveis para cada item e funcionário. E, é claro, o equipamento pode ser instalado no chão de fábrica, fisicamente próximo de onde é necessário, o que significa acessibilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana, e tempo de deslocamento e espera significativamente reduzido.
A solução de gestão de estoque da SupplyPoint combina de forma exclusiva hardware personalizado, projetado e fabricado internamente — configurável de acordo com os requisitos específicos de cada cliente em termos de tamanhos e quantidades de armários e compartimentos — com o melhor software do setor, específico para a indústria. Isso fornece, em tempo real, dados e relatórios claros e acessíveis, permitindo que empresas de qualquer tamanho tenham visibilidade completa de seus estoques e do histórico de uso. De fato, nossa plataforma WebSync baseada em nuvem permite que as empresas gerenciem as soluções de gestão de estoque da SupplyPoint de qualquer lugar do mundo, por meio de uma interface online intuitiva – visualizando e editando dados, bem como criando e executando relatórios e tarefas automatizadas para esses equipamentos.
Além disso, estabelecemos parcerias com os principais fornecedores de todos os componentes e consumíveis relevantes, o que nos permite oferecer uma solução completa de fornecimento e gestão de estoque.
Ter controle sobre a gestão de estoque não é apenas uma boa ideia — é vital para a continuidade dos negócios e a rentabilidade, e a tecnologia comprovada de máquinas automáticas oferece a solução, independentemente do tamanho da sua empresa e do setor em que ela atua.